ISSN 0021-3454 (печатная версия)
ISSN 2500-0381 (онлайн версия)
Меню

4
Содержание
том 67 / Апрель, 2024
СТАТЬЯ

DOI 10.17586/0021-3454-2020-63-2-163-169

УДК 921.01

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗНАШИВАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА МАШИНЕ ТРЕНИЯ

Ефремов Л. В.
Институт проблем машиноведения РАН, Санкт-Петербург, 199178, Российская Федерация; главный научный сотрудник


Тикалов А. В.
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербург, 195251, Российская Федерация; АО «Компрессор», Санкт-Петербург, 194044, Российская Федерация; аспирант; начальник сектора


Читать статью полностью 

Аннотация. Рассмотрен процесс изнашивания плоского образца от врезания вращающегося диска под воздействием на него постоянной нормальной нагрузки. Предложена модель, позволяющая корректно оценивать как линейную, так и массовую интенсивность изнашивания. Разложение точной геометрической формулы расчета высоты и площади сегмента в ряд Тейлора позволило упростить функцию расчета исследуемых параметров от длины хорды. Предлагаемая модель имеет следующие преимущества: простая и технологичная конструкция исследуемого образца в виде прямоугольного бруска малых размеров; точное и простое определение линейного и массового износа по длине хорды; возможность проведения ускоренных испытаний износостойкости различных материалов как при абразивном износе, так и при испытаниях со смазочным материалом. Эффективность рассмотренной методики подтверждена сравнительным тестированием износостойкости ряда реальных материалов с оценкой влияния некоторых технологических факторов.
Ключевые слова: износ, износостойкость, материал, машина трения, образец, тестирование, оценка, трение, сегмент, хорда, диск

Список литературы:
  1. Патент РФ 2 526 223 C2. Способ оценки износостойкости полимерных композиционных материалов / А. И. Герасимов, О. В. Гоголева, Н. Р. Адамов. 08. 20.2014.
  2. инзбург Б. М., Точилычиков Д. Г. Влияние фуллеренсодержащих добавок к фторопластам на их несущую способность при трении // ЖТФ. 2001. Т. 71, вып. 2. С. 129—132.
  3. Хрущов М. М., Беркович Е. С. Определение износа деталей машин методом искусственных баз. М.: Изд-во Академии наук, 1959. 217 с.
  4. oldstein M. A. Uncertainty Analysis of a Multifunctional Tribometer: Theses and Dissertations. 2017.
  5. Ефремов Л. В., Тикалов А. В. Бреки А. Д. Ускоренные испытания стальных образцов на ИС методом искусственных баз // Изв. вузов. Приборостроение. 2016. Т. 59, № 8. С. 671—676.
  6. Хрущов М. М. Трение, износ и микротвердость материалов: Избранные работы (к 120-летию со дня рождения) / Отв. ред. И. Г. Горячева. 512 с.
  7. Lai S-Q., Yue L., Li T.-S., Hu Z.-M. The friction and wear properties of polytetrafluoroethylene filled with ultrafine diamond // Wear. 2006. Vol. 260. Р. 462—468.
  8. Banghan W., Qiujuan L., Genliang H. Tribological behavior of Nano-Al2O3 and PEEK einforced PTFE composites // AIP Conf. Proc. 2017. Vol. 1794. Р. 020030.
  9. Musalimov V. M., Nuzhdin K. A. Modelling of External Dynamics of Frictional Interaction Using the Elastic System Stability Theory // J. of Friction and Wear. 2019. Vol. 40, N 1. P. 51—57.
  10. Крагельский И. В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. 480 с. 11. Энциклопедия трибологии — Абразивное изнашивание/